多功能干粉搅拌机引进了国外技术数据，经本厂专业技术人员消化创新设计成果，是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。

Ø 设备结构、特点

①　采用卧式筒体结构，运行平稳、噪音低，设备使用寿命长，安装方便，适用范围广；

②　采用内外多层螺带搅拌，无死角，混合速度快，均匀度高；

③　配有螺旋提升设备，投料口与地面齐平，进料方便；

④　卧式筒体设有活动门，清仓门清理方便；

Ø 注意事项

①混合机运转时，严禁打开观察门。

②所有运转部位应按箭头标示方向转动

③机组应安装在远离火源、通风、透光场所。

④非专业人员不能随意拆装或改动电路控制系统。

⑤请勿重负荷启动电机，以免造成电机超负荷损毁。

⑥螺旋提升机下室用密封袋包严扎紧于提升机下端，以免进入粉尘抱死轴承、潮气氧化设备传动系统。

⑦提升机地坑尺寸严格按照图纸或本厂技术人员要求制作。提升机下端黄油管连接，螺纹连接下端，油嘴在上旋在焊接平垫上。安装时保证油管通畅不堵。

⑧提升机料斗进口务必加焊保护钢筋，防止重物进入螺旋。

Ø 日常维护与保养

减速机第一次加油正常使用1个月后把油放空，然后重新注满油，正常使用后

每6个月换一次油，每3个月检查一次减速机润滑油的润滑性能，保证润滑油具有很好的润滑性。

主机两端轴承及螺旋上料机加黄油，一周加一次。

Ø 安装说明

根据用户场地布局规划，将多功能搅拌机主机放到预先选好的地方并上好支腿。

备注：选取搅拌主机摆放位置要考虑到的几点因素原料存放区及成品存放区都比较方便装卸车。

预留设备维护通道。一般维护通道要求宽度为1米。

将搅拌主机摆放到位之后，以搅拌主机进料口中心为准，搅拌主机边缘往外量取0.95米，此处为螺旋上料机上料斗地坑边缘。

地坑尺寸0.7m（长）*0.7米（宽）*0.9米（深）

黄油管上好，地坑挖好之后，将螺旋上料机放入地坑，上料机上料斗与地面水平或高于地面（距离控制住10cm以内）。

Ø 故障排除

由电机、减速机、内中外三层螺带、卧式筒体等组成。外层螺带顺时针将物料向后推动，内螺带逆时针向前推动，形成对流混合.物料在相对短的时间混合均匀。

强科干粉搅拌机开机前注意事项

（1）检查线路：接入线、输出线，接入电压应为360V；应按标示连接，不可接反否则会造成电机反转，（上料机反转会造成不上了、搅拌主机反转出料慢）

（2）检查固定位螺丝：如电机、减速机、出料口、封头等固定位螺丝是否有松动；地脚板固定位是否超平、牢固

（3）检查需润滑部位是否加油：如搅拌机、上料机两端密封位需要加黄油，轴承位加满润滑油，减速机需加齿轮油

（4）搅拌桶内是否有异物，如有异物需及时清楚，否则会造成搅拌机异响、搅拢损坏等

（5）侧边观察门、底部清仓门是否关闭且密封好；以防漏料